德国进口ELEKTRA电机1Z90031CC222HA

润滑泵是集中润滑系统的核心部件，它的作用是根据预设的周期和剂量，自动、精准地向设备的一个或多个摩擦点（如轴承、导轨、齿轮等）输送润滑油或润滑脂。

其根本目的是为了：

• 减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。

• 降低设备运行温度，防止过热。

• 防止腐蚀和污染。

• 提高设备运行效率和可靠性，减少因润滑不良导致的意外停机。

润滑泵的主要类型

润滑泵可以根据不同的方式进行分类，最常见的是按润滑剂类型和动力源来划分。

1. 按润滑剂类型分

2. 
   

3. 7AA80M04K 0.55KW B5

   7AA80M 04K 0,55 kW

   1TZ9001-1CB23-4AA4（NR.0207001 TYP 7AA132M-4 ）

   65/0204/1 ;Nr.65-0204

   65-0238

   16BG206-2 30 KW 2955 n 400/690 Volt, 50 Hz, IP 55

   7AA63M 04 0,18 KW 1350 n 230/400 Volt, 50 Hz, IP 55 Bauform B14a P= 90 mm

   1TZ90011CB634FA4-Z.

   65/0238M Heizflansch 3 x 440 V 25 kW

   Elektra Handelsgesellschaft mit

   Elektra Handelsgesellschaft mit

   7AA80M04K 0.55KW B5

   7AA80M 04K 0,55 kW

   1TZ9001-1CB23-4AA4（NR.0207001 TYP 7AA132M-4 ）

   65/0204/1 ;Nr.65-0204

   65-0238

   16BG206-2 30 KW 2955 n 400/690 Volt, 50 Hz, IP 55

   7AA63M 04 0,18 KW 1350 n 230/400 Volt, 50 Hz, IP 55 Bauform B14a P= 90 mm

   1TZ90011CB634FA4-Z.

   65/0238M Heizflansch 3 x 440 V 25 kW

   Elektra Handelsgesellschaft mit

   Elektra Handelsgesellschaft mit

   65/0204/1 ;Nr.65-0204

   65-0238

• 油泵 (Oil Pump)：用于输送液态润滑油。通常结构相对简单，因为油的流动性好。

• 脂泵 (Grease Pump)：用于输送半固态的润滑脂。需要更大的输出压力来克服脂的阻力，通常配有强力的柱塞泵或螺旋加压机构。

• 油气/油雾泵：将润滑油雾化成微米级颗粒，与压缩空气混合后输送，用于高速轴承等特殊场合。

2. 按动力源分

• 电动润滑泵：

• 特点：最常见的类型，以电机为动力源，通过蜗轮蜗杆或齿轮机构带动柱塞泵工作。

• 优点：供油稳定，压力高，流量大，易于实现自动控制（与计时器或PLC连接）。

• 应用：广泛应用于机床、生产线、工程机械、港口机械等需要大量润滑点的设备。

• 气动润滑泵：

• 德国进口ELEKTRA电机1Z90031CC222HA

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• 特点：以压缩空气为动力源，驱动气动马达带动泵工作。

• 优点：防爆安全，适用于潮湿、高温、易燃易爆等恶劣环境。

• 缺点：需要压缩空气源，运行噪音较大。

• 应用：化工、煤矿、冶金等有防爆要求的场合。

• 手动润滑泵：

• 特点：依靠人力操作手柄来提供动力。

• 优点：结构简单，无需外部动力，价格低廉，便于携带。

• 缺点：效率低，出力不一致，依赖人工操作。

• 应用：适用于润滑点少、低速轻载或作为应急备份的设备。

• 机械驱动润滑泵：

• 特点：由设备本身的运动部件（如轴、齿轮）通过凸轮、连杆等机构驱动。

• 优点：设备运行即润滑，停机即停止，联动性好。

• 缺点：润滑量取决于主机速度，不易调节。

• 应用：常用于内燃机、传统机床等。

润滑泵的核心工作原理

尽管类型多样，但其核心工作原理大多是容积式的，即通过一个封闭腔室容积的变化来吸入和排出润滑剂。

以最常见的电动柱塞式润滑泵为例：

1. 电机启动：电机通过减速机构（如蜗轮蜗杆）带动凸轮轴旋转。

2. 吸油过程：凸轮轴上的凸轮推动柱塞向后运动，泵腔容积增大，形成真空，吸开进油阀，润滑剂被吸入泵腔。

3. 排油过程：凸轮继续旋转，柱塞在弹簧力作用下向前运动，泵腔容积减小，压力升高，关闭进油阀并顶开出油阀，润滑剂被压入出口管道，经由分配器输送到各个润滑点。

4. 循环：电机按设定时间间歇工作，上述过程周而复始。

润滑系统的关键组成部分

一个完整的集中润滑系统不仅仅只有泵，还包括：

• 润滑泵：动力源。

• EM/KA/1S+1OE/HS-EFF3-BE-RG-/$0.85-1.35A 1S X=4

  7AA80M04K 0.55KW B5

  7AA80M 04K 0,55 kW

  1TZ9001-1CB23-4AA4（NR.0207001 TYP 7AA132M-4 ）

  65/0204/1 ;Nr.65-0204

  65-0238

  16BG206-2 30 KW 2955 n 400/690 Volt, 50 Hz, IP 55

  7AA63M 04 0,18 KW 1350 n 230/400 Volt, 50 Hz, IP 55 Bauform B14a P= 90 mm

  1TZ90011CB634FA4-Z.

  65/0238M Heizflansch 3 x 440 V 25 kW

  Elektra Handelsgesellschaft mit

  Elektra Handelsgesellschaft mit

  EM/KA/1S+1OE/HS-EFF3-BE-RG-/$0.85-1.35A 1S X=4

  7AA80M04K 0.55KW B5

  7AA80M 04K 0,55 kW

  1TZ9001-1CB23-4AA4（NR.0207001 TYP 7AA132M-4 ）

  65/0204/1 ;Nr.65-0204

  65-0238

  16BG206-2 30 KW 2955 n 400/690 Volt, 50 Hz, IP 55

  7AA63M 04 0,18 KW 1350 n 230/400 Volt, 50 Hz, IP 55 Bauform B14a P= 90 mm

  1TZ90011CB634FA4-Z.

  65/0238M Heizflansch 3 x 440 V 25 kW

• 储油桶：存放润滑油/脂的容器。

• 控制器/计时器：控制泵的启动间隔和运行时间，是系统的大脑。

• 分配器：核心计量元件，负责将泵送来的润滑剂精确、按比例地分配到各个润滑点。有递进式、阻力式、定量式等。

• 压力开关/传感器：监测系统压力，在堵塞或泄漏时发出信号，保护系统。

• 管路和附件：连接各个元件的油管、接头等。

常见故障与维护

• 不出油/输出压力低：

• 原因：油位过低、吸油管堵塞或漏气、安全阀压力设定过低、泵内部件磨损、使用过稠的润滑脂（尤其在低温环境下）。

• 电机过载不转：

• 原因：润滑脂过硬卡住泵、内部机构损坏、电机本身故障。

• 系统压力异常高：

• 原因：分配器或下游管路堵塞。

• 维护建议：

• 使用推荐牌号和清洁度的润滑油/脂。

• 定期检查储油桶油位并及时补充。

• 定期检查系统是否泄漏。

• 按照设备手册要求，定期清洗或更换滤网/滤芯。

• 在寒冷环境中使用时，需注意润滑脂的低温性能，必要时选用低温润滑脂或伴热装置。

总结

润滑泵是现代工业设备的“心脏"，它通过自动化、精准化的润滑，极大地提升了设备的可靠性和寿命，降低了维护成本。选择合适的润滑泵（电动、气动、手动等）对于构建一个高效、可靠的润滑系统至关重