德国进口vatec泵3006

一、核心功能与重要性

酸碱药剂泵的核心功能是：

• 精确计量： 按照预设的流量和比例，持续、稳定地输送酸碱液体。

• 安全输送： 泵体材料能够耐受酸碱的强腐蚀性，防止泄漏，保障人员和设备安全。

• 自动控制： 通常与pH计、流量计、PLC等自动化仪表联动，实现全自动调节。例如，当pH值偏离设定范围时，自动启停或调节泵的投加量。

重要性： 准确的酸碱投加对于中和废水、调节工艺过程的pH值、进行化学反应等至关重要。泵的选型错误或故障可能导致：

• 工艺失败： pH控制不准确，影响产品质量或处理效果。

• 设备腐蚀： 泵体损坏，药剂泄漏。

• 安全隐患： 强酸强碱泄漏对操作人员造成伤害，污染环境。

二、主要类型及其特点

根据工作原理，常见的酸碱药剂泵主要有以下几种：

1. 机械隔膜泵

这是计量泵类型。

• 工作原理： 电机驱动连杆机构，使隔膜（一片弹性薄膜）前后往复运动。隔膜向后运动时，在泵头内产生负压，吸入阀门打开，吸入药剂；隔膜向前运动时，挤压泵腔，排出阀门打开，将药剂压出。隔膜将驱动机构与输送的药剂离。

• 优点：

• 无泄漏： 隔膜作为动态密封，安全性高。

• 耐腐蚀性强： 泵头（PVC、PP、PVDF、不锈钢等）和隔膜（PTFE、FFKM等）可根据药剂性质选择耐腐蚀材料。

• 计量精确： 流量稳定，调节方便（可通过冲程长度和频率调节）。

• 缺点：

• 隔膜为易损件，需定期更换。

• 不适合输送含大量固体颗粒的药剂。

2. 液压隔膜泵

• 工作原理： 与机械隔膜泵类似，但多了一个液压油系统。电机驱动活塞，活塞压缩液压油，液压油再将压力均匀地传递给隔膜，使隔膜运动。

• 优点：

• 精度更高、压力更高： 液压系统使隔膜受力更均匀，运行更平稳。

• 隔膜寿命更长： 应力较小。

• 缺点：

• 结构更复杂，价格更高。

• 存在液压油污染的风险（如果隔膜破裂）。

3. 蠕动泵（软管泵）

• 工作原理： 转子上的滚轮交替挤压弹性软管，使软管内的流体形成一段段被推动的“液柱"，实现输送。

• 优点：

• 污染： 药剂只接触软管内壁，非常适合高纯度或怕污染的药剂。

• 维护简单： 只需更换软管，维护成本低。

• 自吸能力强，可干转。

• 缺点：

• 软管为易损件，需定期更换。

• 压力和流量通常较低。

• 长期运行精度可能不如高质量的隔膜泵。

4. 磁力驱动泵

• 工作原理： 电机驱动外磁钢转子，通过磁力耦合带动密封在泵壳内的内磁钢转子及叶轮旋转，实现无接触的扭矩传递，从而做

• 优点：

• 绝对无泄漏： 解决了轴封泄漏的问题，安全。

• 适合大流量输送。

• 缺点：

• 通常作为输送泵，而非高精度的计量泵。

• 在空转或低流量情况下容易过热损坏。

三、关键选型因素

选择合适的酸碱药剂泵至关重要，需考虑以下因素：

1. 化学相容性（最重要！）：

• 药剂性质： 明确是哪种酸（盐酸、硫酸、硝酸等）或哪种碱（氢氧化钠、氢氧化钾等），以及其浓度、温度。

• 泵体材料： 泵头、阀门、隔膜/软管的材料必须能耐受该药剂的腐蚀。常用材料如：PVC（耐一般酸碱）、PP（耐温稍好）、PVDF（耐强酸和部分溶剂）、PTFE（几乎耐所有化学品）。

2. 流量和压力要求：

• 最大流量： 单位通常是升/小时（L/H）或加仑/天（GPD）。泵的最大流量应略高于实际所需最大流量。

• 出口压力： 单位通常是巴（Bar）或psi。需克服管道阻力、背压和注入点的压力。

3. 控制方式：

• 手动控制： 通过旋钮调节冲程和频率。

• 自动控制： 接收外部信号（如4-20mA、0-10V、脉冲信号）来自动调节流量，与自动化系统集成。

4. 精度要求：

• 计量泵的精度通常以“±1%"等形式表示。工艺要求越高，所需的精度也越高。

5. 其他考虑：

• 自吸能力： 泵的吸程是多少？是否需要从低处抽取药剂。

• 环境条件： 防爆要求、户外安装等。

• 维护性： 备件（如隔膜、阀球、软管）的更换是否方便。

四、常见品牌

市场上酸碱计量泵品牌包括：

• 普罗名特（ProMinent）： 德国品牌，在水处理领域享有盛誉。

• 米顿罗（Milton Roy）： 美国品牌，计量泵领域的全球领

• 帕斯菲达（Pulsafeeder）： 美国品牌，产品线丰富。

• 里瓦（LEWA）： 德国品牌，以高压、高精度泵闻名。

• 诺德（Nikkiso）： 日本品牌，蠕动泵技

• 蓝式（Blue-White）： 美国品牌，以经济实用著称。

总结

选择酸碱药剂泵是一个系统工程，需要综合考虑药剂特性、工艺要求和预算。机械隔膜泵因其安全性、耐腐蚀性和性价比，是大多数酸碱投加应用对于精度要求大的工况，可考虑液压隔膜泵。对于小流量、怕污染或维护简单的场合，蠕动泵是一个很好的选择。