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润滑油,俗称“机油",是一种用于减少机械运动部件之间的摩擦、磨损和热量的液体或半固体技术产品。它是机械设备的“血液",对保障设备正常运行、延长使用寿命至关重要。
润滑油的核心功能远不止“润滑"这么简单,它通常承担着以下关键角色:
润滑减摩:核心功能。在摩擦表面形成油膜,将固体间的干摩擦变为液体间的液体内摩擦,从而大幅降低摩擦阻力、减少磨损。
冷却降温:机器运行时会产生大量热量。润滑油在循环过程中能将热量从发热部位(如发动机缸套、轴承)带走,通过油底壳或冷却器散发掉。
德国进口BMR变频器SFU 0156
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清洁分散:润滑油(尤其是发动机油)中含有清洁剂和分散剂,能够将发动机运行中产生的积碳、油泥和磨损金属颗粒从部件上清洗下来,并通过循环将其过滤掉,保持发动机内部清洁。
密封防漏:在活塞环和气缸壁之间,润滑油形成的油膜能起到辅助密封的作用,防止燃气下窜和机油上燃。
防锈防腐:润滑油能在金属表面形成保护膜,隔绝空气和水分,有效防止零部件生锈和腐蚀。
减震缓冲:当发动机承受冲击负荷时(如压缩行程结束时),轴承间的润滑油膜可以起到缓冲作用,吸收冲击能量,减小振动和噪音。
润滑油通常由两部分组成:
基础油:主要成分,占总量的70%-99%,决定了润滑油的基本性质。分为:
矿物基础油:由石油提炼而成,成本较低,性能一般。
合成基础油:通过化学合成方法制成,分子结构均匀,具有优异的低温流动性、高温抗氧化性和长效性。性能优于矿物油。
半合成基础油:矿物油和合成油的混合体,性能和价格介于两者之间。
添加剂:占比例的1%-30%,用于显著提升和增强基础油的性能。常见添加剂有:
粘度指数改进剂:使油品在不同温度下保持稳定的粘度。
清净分散剂:防止积碳和油泥聚集。
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抗磨剂:下形成保护膜,防止金属表面磨损。
抗氧化剂:延缓油品因氧化而老化变质。
防锈剂/防腐剂:防止金属生锈和腐蚀。
消泡剂:防止润滑油产生泡沫,保证油膜强度。
粘度(Viscosity):最重要的指标,指流体的内阻力,通俗讲就是“油的稠稀程度"。
“W"代表冬季(Winter),前面的数字(如5W)表示低温流动性,数字越小,低温启动性能越好。
“-"后面的数字(如30)表示高温下的粘度,数字越大,高温下油膜越厚,保护性越好。
SAE粘度等级:例如“5W-30"、“10W-40"。
选择正确的粘度是保证润滑效果的关键。
粘度指数(VI):衡量润滑油粘度随温度变化程度的指标。粘度指数越高,说明油的粘度受温度影响越小,性能越稳定。
闪点(Flash Point):油品加热后,其蒸汽与空气混合遇火发生瞬间闪火的度。闪点越高,油品在高温下越安全,不易燃烧。
倾点(Pour Point):油品在规定的试验条件下能够流动的倾点越低,低温流动性越好。
总碱值(TBN):衡量润滑油中和酸性物质能力的指标。对于发动机油尤为重要,因为燃油燃烧会产生酸性物质,TBN值高的油品能更有效地抑制酸腐蚀,延长换油周期。
发动机油:用于汽车、摩托车、船舶、柴油发电机等的内燃机。是种类最复杂、要求最高的润滑油。
齿轮油:用于汽车变速箱、后桥齿轮箱及各种机械传动装置。
液压油:用作液压系统中的工作介质,传递能量和信号。
压缩机油:用于空气压缩机、制冷压缩机等,有特殊的抗乳化性和高温稳定性要求。
轴承油/主轴油:用于机床主轴等高速高精度轴承的润滑。
润滑脂:俗称“黄油",是在润滑油中加入稠化剂而成的半固体
遵循设备制造商推荐:这是最首要、最根本的原则。车辆说明书或设备手册会明确指定应使用的润滑油规格(如API、ACEA等级)和粘度等级(如SAE 5W-30)。
根据工况选择:考虑环境温度、负载、设备新旧程度等因素。例如,严寒地区应选择低温粘度更小的机油(如0W-XX)。
定期更换:润滑油在使用过程中会逐渐氧化、污染、添加剂耗尽,性能下降。必须按照厂家建议的周期或里程及时更换,并同时更换机油滤清器。
避免混合使用:不同品牌、类型的润滑油添加剂配方可能不同,混合可能产生化学反应,导致性能下降或产生沉淀。如需更换品牌,最好
MW3-020HM |
112.110.220-700 |
PKK 210 /250 x 4030 / 80 |
PKK 240 /300 x 8060 / 200 |
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1015273RL |
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930.80(20~201Pa) |
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WKDH 630 Ex Comm.No.: 28397 010-4 |
12544 |
11110 |
抽吸装置是一种利用压力差(负压或真空)来抽取气体、液体或固体颗粒混合物的设备。其核心原理是创造一个局部低压区域,使目标物质在外部大气压或自身压力的作用下被吸入并传输到指定容器或位置。
一个典型的抽吸装置通常由以下几个部分构成:
真空源(动力部分):产生负压的核心。例如:
真空泵:提供稳定、强大的负压,用于工业、医疗、实验室等专业领域。种类繁多,如旋片泵、涡旋泵、水环泵等。
文丘里管(喷射器):利用高速流动的流体(如压缩空气或水)产生负压,结构简单,无运动部件,常用于工业环境。
电动负压发生器:集成电机和小型泵体,常见于便携式设备如吸尘器、医疗吸引器中。
手动负压发生器:如针管(注射器)、手动抽气泵,通过人力机械方式产生负压,简单便携。
吸头/吸嘴(执行部分):与被抽吸物质直接接触的部件。其形状和材质根据应用场景专门设计,如吸尘器的刷头、医疗中的吸引头、工业中的吸盘等。
收集容器/分离器:用于存放和分离被抽吸出来的物质。例如:
吸尘器的集尘袋/尘桶
医疗吸引瓶(通常带有防倒流和液体收集功能)
工业中的集料罐、气液分离器
管路系统:连接各个部件的软管和硬管,形成密闭的传输通道。
控制系统(可选):用于调节负压大小、开关装置、安全保护(如液满报警、过载保护)等。
抽吸装置的应用极其广泛,以下是一些主要类型:
1. 医用抽吸装置(Medical Suction Units)
用途:在手术中清除血液、唾液、分泌物;为患者进行痰液引流;急救中保持气道通畅等。
特点:负压可精确调节,通常配备无菌收集瓶和细菌过滤器,安全要,防止交叉感染和液体倒流。
2. 工业真空吸尘系统(Industrial Vacuum Systems)
用途:清洁生产车间、收集生产过程中产生的粉尘(如木屑、金属碎屑、化学品粉末)、回收物料。
特点:功率大,吸力强,耐用,通常具备防爆、抗静电、耐腐蚀等特性,以适应不同的工业环境。
3. 真空搬运系统(Vacuum Handling Systems)
用途:利用真空吸盘抓取和移动物体,特别是表面光滑、平整或易碎的物品,如玻璃、板材、电子产品外壳。
特点:集成于自动化生产线或机械臂上,要求响应速度快,抓取稳定。
4. 实验室抽吸装置(Laboratory Suction)
用途:
抽滤装置:使用布氏漏斗和抽滤瓶进行固液分离。
真空干燥:在真空干燥箱或干燥器中加速去除溶剂。
:常使用真空泵,要求耐化学腐蚀,并能精确控制真空度。
5. 文丘里抽吸器(Venturi Suction Devices)
376886-0B |
LM96-16.2 mit Varistor Umax=250V Imax=2A |
LM96-24.2 mit Varistor Umax=250V Imax=2A |
5UE020A21P1 |
8498033.9150(2/2 WAY SOLENOID VALVE G1/2 VENT-MAGN2/2-72) |
8498033.9151(2 WAY INDUST. SOLENOID VALVES ET-321HS9368-2995-483/S6) |
KTF153/300+001 |
22A461(nachfolger for52A121S27) |
DIN 988 PS ST 45x55x1 |
DIN 988 PS ST 20x28x1 |
OGR-150T-PU6 |
GS15A10 |
ER90A2000Z5/28P10X6PR |
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ZA1919DKU |
SW5600WC1 |
MA25904AS |
9SHVM2090NL000 |
D1/3 3x1,5mm |
FH140,342,19 |
11081525 |
11081499 |
100869517 |
1008795209 |
IM7 S-NR:21271279 |
106587 |
KMP-7X-EWL Nr.14E089365M |
SOB-162225 |
SOB-162216 |
GXMMW.A203P34,IVO |
用途:利用工厂现有的压缩空气源产生真空,用于简单的抽吸、冷却、夹持等。常见于气动系统。
特点:结构简单,成本低,免维护,但能耗较高且噪音大。
6. 家用吸尘器(Household Vacuum Cleaners)
用途:家庭日常清洁。
特点:种类多样(立式、卧式、手持式、机器人),兼顾吸力、噪音、便携性和用户体验。
在选择合适的抽吸装置时,需要考虑以下参数:
真空度(负压值):装置能达到的最大负压,单位通常是 kPa、mmHg 或 mbar。决定了“吸力"有多大。
抽气速率/空气流量:单位时间内能抽走多少体积的空气,单位通常是 m³/h 或 L/min。决定了“吸"的速度和多快能建立真空。
被抽吸介质的性质:
类型:是气体、液体、粉尘还是固体颗粒?
被抽吸介质的性质:
类型:是气体、液体、粉尘还是固体颗粒?
腐蚀性:是否具有化学腐蚀性?(决定材质选择)
温度:介质是否是高温的?
易燃易爆性:是否需要防爆设计?
电源和气源:使用电力还是压缩空气?
噪音水平:对工作环境的要求。
移动性与便携性:是固定安装还是需要移动使用?
医用领域:必须严格遵守无菌操作规范,防止感染;定期检查防止液体倒流入泵体或患者气道。
工业领域:抽吸易燃易爆粉尘时,必须使用防爆电机和导静电管路,防止静电火花引发爆炸。
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